全自動工作(gōng zuò)臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計
全自動工作(gōng zuò)臺的功能包括給顯微鏡和計算機等供電(powered by)、維持精子計數(shù)板的溫度（temperature)37不變、對精子計數(shù)板的清洗風(fēng)干三大功能。超凈工作臺是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等*域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的。
１供電部分
全自動(automatic)工作臺要負(fù)責(zé)給計算機、顯微鏡、PL
　　C、恒溫裝置(Apparatus)等等供電(powered by)，由于需要供電的部分較多，而且顯微鏡、計算機的供電接口有比較統(tǒng)一，所以在其內(nèi)部安裝一個插線板。并接一個總開關(guān)以及保險絲（fuse)。電路如下:

２恒溫部分
恒溫部分是全自動臺車的核心部分。由于環(huán)境溫度（temperature)對于精子活力、精子液化都具有很大的影響(influence)，因此保持精子計數(shù)板恒溫是十分必要的，而且還要穩(wěn)定在37o左右，否則環(huán)境溫度將會對檢驗結(jié)果產(chǎn)生很大的影響，甚**有可能（maybe)出現(xiàn)誤診的情況(Condition)。而溫度的調(diào)控將依賴與PLC與溫度傳感器，當(dāng)溫度高于37.5o時，ＰＬＣ將斷開繼電器開關(guān)ＫＭ１，加熱膜停止(stop)對計數(shù)板加熱；當(dāng)溫度低于36.5o時，PLC將閉合繼電器開關(guān)ＫＭ１，加熱膜將對計數(shù)板進行加熱。也就是說恒溫系統(tǒng)可以將計數(shù)板溫度控制在36.5o**37.5o之間，從而避免(avoid)了環(huán)境溫度對檢驗的影響，提高了檢驗的準(zhǔn)確性。
 
其I/O分配表如下：
    序號
     名稱
    輸入點
      1
    啟動恒溫
    I 0.0
      2
    關(guān)閉恒溫
    I 0.1
      3
    溫度傳感器
    I 0.2
   序號
    名稱
   輸出點
      1
    加熱膜
    Q 0.1
本設(shè)計(design)的PLC外部接線圖如下圖所示：CPU226CN的傳感器電源(power supply)24V(DC)可以輸出(Output)600mA電流，本設(shè)計中PLC容量完全滿足要求，CPU226CN的輸出繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）觸點容量為2A，電壓(Voltage)范圍為5~30V（DC）或5~250V（AC）。超凈工作臺是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗等*域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計的。

３．精子計數(shù)板的清洗
精子計數(shù)板在精液檢查中占有十分重要的位置，尤其是對于精子密度的測算起到**關(guān)重要的作用。超凈工作臺與生物安全柜（Biosafety Cabinet）不同。超凈工作臺只能保護在工作臺內(nèi)操作的試劑等不受污染，并不保護工作人員，而生物安全柜是負(fù)壓系統(tǒng)，能有效保護工作人員。醫(yī)院在每次檢查完標(biāo)本后都必須及時清洗，如果不及時清洗的話就會導(dǎo)致精子計數(shù)板和蓋玻片粘在一起影響下一次的使用，還可能導(dǎo)致交叉感染(infection)。但是每檢查一個標(biāo)本就要人工進行一次清洗十分麻煩，加之有時病患較多，既浪費了時間和人力，又加重了醫(yī)務(wù)人員(personnel)的工作。而精子計數(shù)板自動清洗功能就會省去這一過程(guò chéng)。每次檢查完成之后，醫(yī)務(wù)人員只需將標(biāo)本從顯微鏡載物臺上取下放在清洗工作臺上即可。

其具體結(jié)構(gòu)(如下圖示：
當(dāng)傳感器1感應(yīng)到計數(shù)板或蓋玻片經(jīng)過時，shou先傳送帶的電機停止運轉(zhuǎn)，然后開啟閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)水管出水清洗，五秒后關(guān)閉水閥，傳送帶電機運轉(zhuǎn)進入下一程序；當(dāng)傳感器2感應(yīng)到計數(shù)板或蓋玻片經(jīng)過時，shou先傳送帶的電機停止運轉(zhuǎn)，然后開啟熱風(fēng)機吹干，五秒后關(guān)閉風(fēng)機，傳送帶電機運轉(zhuǎn)將計數(shù)板或蓋玻片運送**平臺，整個過程結(jié)束。
其I/O分配表如下：
  序號
     名稱
 輸入點
  序號
 名稱
 輸出點
   1
  清洗啟動(start up)
    I 0.0
    1
傳送帶電機
  Q 0.1
   2
  清洗停止(stop)
    I 0.1
    2
水管閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)
  Q 0.2
   3
  傳感器(transducer)1
    I 0.2
    3
 熱風(fēng)機（Draught Fan）
  Q 0.3
   4
  傳感器2
    I 0.3